Самољепљива трака, наизглед једноставна, заправо је композитни систем формиран синергијским дјеловањем више материјала. Његов састав одређује његову адхезију, снагу, издржљивост и применљиве сценарије. Разумевање ових компоненти помаже у одабиру одговарајуће траке за различите потребе и открива основне разлоге за њену широку употребу у индустријским, дневним и областима паковања.
Основна структура лепљиве траке се обично састоји од три дела: подлоге, лепка и помоћних премаза. Подлога је скелет траке, пружајући механичку подршку и задржавање облика. Уобичајени материјали су полипропиленски филм, полиестерски филм, тканина, папир и алуминијумска фолија. Полипропиленска фолија је лагана, отпорна на воду- и уље-и често се користи за свакодневно заптивање кутија и фиксирање канцеларија; полиестерски филм има високу чврстоћу и добру отпорност на топлоту, погодан за заштиту електронских компоненти и рад у окружењима са високим{5}}температурама; платнене подлоге су флексибилне и отпорне на кидање-, обично се користе за умотавање цеви и-тешка оптерећења; папирне подлоге су јефтине-и лако се штампају на њима и често се користе за етикете и краткорочно-заптивање; алуминијумска фолија комбинује својства-блокирања светлости, топлотне изолације и електромагнетне заштите и користи се у специјалним заштитним апликацијама.
Лепак је срж функције лепљења траке, а његов састав значајно варира у зависности од намераване употребе. Уобичајени типови лепка укључују природну гуму, синтетичку гуму, акрил и силикон. Лепкови од природне гуме имају јаку почетну лепљивост и погодни су за грубе површине, али је њихова отпорност на временске услове ограничена. Лепкови од синтетичке гуме имају боље перформансе у погледу отпорности на уље и високе{3}}температурне отпорности и широко се користе у монтажи аутомобила и машина. Акрилни лепкови имају стабилну адхезију, јаку отпорност на старење и јаку УВ отпорност и обично се користе у спољним натписима и грађевинским заптивкама. Силиконски лепкови одржавају флексибилност при екстремно ниским или високим температурама и нису-корозивни за осетљиве површине, што их чини погодним за медицинску и електронску индустрију. Формулације лепка такође укључују смоле за повећање лепљивости, омекшиваче и антиоксиданте за подешавање вискозитета, растезљивости и века трајања.
Иако неупадљиви, помоћни премази играју кључну улогу у оптимизацији перформанси. Премази за отпуштање се наносе на полеђину подлоге или папир за ослобађање да би се спречило само{1}}лепљење током намотавања и складиштења, обезбеђујући глатко и неоштећено одмотавање. Неке траке на површини имају слој који штити од УВ зрака-или хабање-, што повећава видљивост на отвореном и механичку издржљивост. Проводне траке садрже метални прах или проводљиве честице између подлоге и лепка да би се постигла функција електромагнетне заштите или уземљења. Ова врста дизајна балансира електричне и механичке захтеве.
Фактори животне средине и безбедности су све важнији у избору компоненти. Неки индустријски и цивилни сектори преферирају ниско-испарљива органска једињења (ВОЦ) или лепкове-без растварача да би смањили ослобађање штетних гасова; траке за контакт са храном морају користити сировине које испуњавају безбедносне стандарде како би се спречила миграција штетних материја. Развој биоразградивих супстрата и лепкова на бази воде-такође одговара захтевима животне средине, омогућавајући тракама да смање оптерећење животне средине након што испуне своју намену.
