Од сировина до готовог производа, лепљива трака пролази кроз низ прецизних процеса обликовања, од којих сваки корак обликује свој изглед, перформансе и применљивост. Процес обликовања не утиче само на ефикасност производње већ и директно одређује равност подлоге, уједначеност дистрибуције лепка и стабилност и поузданост финалног производа. Разумевање овог процеса помаже да се разумеју извори разлика у квалитету траке и пружа референца за прилагођене производе за посебне примене.
Први корак у обликовању је припрема подлоге и предтретман. Различите подлоге захтевају одговарајуће производне методе. На пример, полипропиленски или полиестерски филмови се често производе коришћењем екструзионог ливења, где се растопљена смола равномерно екструдира у филм на високој температури, а затим обликује и намотава помоћу расхладних ваљака. Подлоге од тканине се подвргавају ткању, импрегнацији и сушењу како би влакна добила потребну флексибилност и чврстоћу. Папирне подлоге захтевају контролу односа влакана и количине премаза да би се обезбедила равност и могућност штампања. Пре наношења лепка, супстрат се обично подвргава третману короном или плазмом да би се повећала површинска енергија, омогућавајући боље влажење и приањање следећег лепка.
Следеће је наношење лепка, што је основни корак у обликовању. У зависности од система лепка и примене, методе премаза обухватају премаз са зарезом-докторским сечивом, микро-премаз, наношење ваљком и премаз спрејом. Превлака за сечиво типа зарез- омогућава прецизну контролу дебљине слоја лепка, погодна за високо{5}}прецизне двостране- или једностране- траке; микро-премаз за дубоку гравуру одржава уједначеност током-производње великом брзином и често се користи за траке за заптивање на велико; премаз на ваљцима олакшава везивање дебелих слојева лепка за подлоге од тканине; а премаз спрејом може покрити сложене облике или неправилне подлоге. Током процеса наношења премаза, температура и брзина морају бити усклађене како би се обезбедио непрекидан слој лепка{11}без мехурића на подлози и да би се избегао неуједначен вискозитет услед претерано брзог испаравања.
Након наношења премаза, почиње фаза сушења и очвршћавања. Већина лепкова на-базираних или на води{2}}базама захтева загревање у пећници да би се уклонили растварачи или влага и истовремено подстакла прелазак слоја лепка из течног у полу{3}}полу{3}}а стање са почетним лепљењем. Температурни профил и брзина протока ваздуха морају бити подешени у складу са карактеристикама термичке реакције система лепка како би се спречило стварање мехурића, пуцање или прерано унакрсно-повезивање слоја лепка. Неки топли{7}}лепкови су у растопљеном стању током наношења премаза и брзо се очвршћавају помоћу расхладних ваљака, не захтевајући додатно сушење. Следеће премотавање и сечење. Након проласка инспекције, главни ролни широке{10}}ширине се премотава до стандардног пречника на машини за премотавање, а затим се реже уздужно или попречно да би се добиле готове ролне различите ширине и дужине. Овај корак захтева обезбеђивање уредних крајњих површина и уједначеног затезања, избегавајући претерано затегнуто намотавање које би могло да изазове истезање и деформацију подлоге, или превише лабаво намотавање које би могло да изазове клизање међуслојева. Оштрина и брзина помака сечива за сечење такође утичу на квалитет сечења; глатки{13}готови производи без ивица су лакши за складиштење и употребу.
Коначно, постоји инспекција, намотавање и паковање, укључујући визуелну инспекцију, мерење дебљине, узорковање чврстоће лепка и узорковање отпорности на временске услове, осигуравајући да свака серија производа испуњава захтеве перформанси. Паковање узима у обзир заштиту од влаге, заштиту од притиска и јасно означавање како би се одржао квалитет током складиштења и транспорта.
Процес производње траке се састоји од припреме подлоге, површинске обраде, премазивања лепком, сушења и очвршћавања, премотавања и сечења, и прегледа и паковања. Прецизна контрола параметара у сваком процесу омогућава стабилну производњу трака од различитих материјала и функција, омогућавајући им да раде како се очекује у различитим окружењима.
